Системы плазменной резки, расходные материалы и запасные части Hypertherm
Компания Hypertherm проектирует и производит самые совершенные в мире системы плазменной резки, применяющиеся в самых различных отраслях, например, судостроении, машиностроении и ремонте автомобилей. Серия продукции компании включает ручные и механизированные системы плазменной резки металлов, расходные детали, а также средства привода и регулировки высоты с ЧПУ. Системы производства Hypertherm имеют репутацию производительности и надежности, что обеспечивает повышение продуктивности и рентабельности для десятков тысяч предприятий. Репутация компании в области инноваций имеет 40-летнюю историю: плазменная резка с инжекцией воды была изобретена компанией в 1968 г. В компании работают более 1 000 человек, она также обладает собственными и партнерскими представительствами по всему миру.
Пусть вас не смущает малый размер. Powermax30 справится с работой, которую делают аппараты вдвое большего размера и массы. Он эффективно разрезает металл толщиной 6 мм. Для большей портативности снабжен плечевым ремнем.
Powermax30® XP — это чрезвычайно портативная система плазменной резки, которая подходит для широкого спектра применений. Уникальная конструкция «два в одном» позволяет резать материалы большой толщины на высокой мощности и выполнять точную резку тонких листов металла с использованием расходных деталей FineCut®.
Эта система является лидером продаж. Powermax45 представляет собой наиболее гибкую и портативную машину 12 мм на рынке с широким набором возможностей применения, которые делают ее поистине многоцелевой. Powermax45 выполняет резку или строжку быстрее, легче и лучше, чем любой другой аппарат в его классе.
Powermax65 сочетает в себе последние технологические разработки и серию из 4-х дополнительных резаков Duramax, имеющих мощность резки, делающей его лучшим однодюймовым аппаратом воздушно-плазменной резки для ручной или механизированной резки и строжки.
Powermax85 сочетает в себе последние технологические разработки и серию из 4-х дополнительных резаков Duramax, имеющих мощность резки, делающей его лучшим однодюймовым аппаратом воздушно-плазменной резки для ручной или механизированной резки и строжки.
Рабочий цикл и производительность системы плазменной резки Powermax105® позволяют ей отлично справляться с сложными заданиями промышленной резки и строжки металла. Система Powermax105 обеспечивает превосходные возможности резки листов металла толщиной до 32 мм.
Благодаря максимальной мощности и производительности воздушно-плазменной резки система плазменной резки Powermax125® обеспечивает высокую скорость резки металлов большой толщины.
Модифицированные резаки Duramax® обеспечивают повышение эффективности работы и производительности и могут дать новый импульс Вашей системе Powermax1000, 1250 или 1650.
Модифицированные резаки Duramax® обеспечивают повышение эффективности работы и производительности и могут дать новый импульс Вашей старой системе Powermax.
Если Вам необходима сменная деталь или нужно расширить возможности Вашей системы плазменной резки Hypertherm деталями специального назначения, выберите один из резаков Duramax™, которые предназначены для всех применений резки и строжки.
Срезание таких элементов, как проушины и крепления, требует выполнения резки близко к базовому металлу и, как правило, выполняется методом кислородной резки, строжки угольной дугой или традиционной плазменной резки. Новая функция резки вровень, реализованная в системах плазменной резки Powermax®, обеспечивает более эффективную альтернативу этим методам.
Запатентованные расходные детали HyAccess™, длина которых почти на три дюйма превышает длину стандартных расходных деталей Powermax, обеспечивают дополнительные возможности резки или строжки в труднодоступных местах и закрытых пространствах.
Электроды CopperPlus, которые разработаны для использования с резаками Duramax® , резаками Duramax Lock и модифицированными резаками Duramax, увеличивают срок службы расходных деталей как минимум в 2 раза по сравнению со стандартными электродами Duramax при резке металла толщиной до 12,5 мм включительно.
Реализованные в системе механизированной плазменной резки XPR170™ технологии следующего поколения X-Definition™ позволяют выполнять обработку материалов в диапазоне от очень малой до средней толщины.
Новая система XPR300™ наглядно показывает, что на пути развития технологий механизированной плазменной резки сделан самый большой шаг вперед за все время. Эта система следующего поколения радикально меняет представление о том, что можно выполнить с использованием плазменных процессов, существенно расширяя возможности плазменной резки за счет методов, которые раньше нельзя даже было представить.
Система плазменной резки HyPerformance® HPR130XD разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки.
Система плазменной резки HyPerformance® HPR260XD разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки.
Система плазменной резки HyPerformance® HPR400XD разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки.
Система плазменной резки HyPerformance HPR800XD разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки.
Система плазменной резки MAXPRO200® LongLife® разработана для мощной резки и строжки в тяжелом цикле. Эта простая в использовании система максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрой смены процессов.
Переходная область электродов SilverPlus® в точке переноса электричества выполнена из гафния/серебра. Переходная область из гафния/серебра позволяет извлечь больше тепловой энергии и характеризуется более сильной связью по сравнению с гафнием/медью.
В комплект планово-предупредительного обслуживания Hypertherm, разработанного специально для системы плазменной резки HyPerformance® HPR130®, входят все детали, которые необходимы, чтобы обеспечить стабильно максимальную производительность Вашей системы.
В комплект планово-предупредительного обслуживания Hypertherm, разработанного специально для системы плазменной резки HyPerformance® HPR260®, входят все детали, которые необходимы, чтобы обеспечить стабильно максимальную производительность Вашей системы.
В комплект планово-предупредительного обслуживания Hypertherm, разработанного специально для системы плазменной резки HyPerformance® HPR400XD®, входят все детали, которые необходимы, чтобы обеспечить стабильно максимальную производительность Вашей системы.
В комплект планово-предупредительного обслуживания Hypertherm, разработанного специально для системы плазменной резки HyPerformance® HPR800XD®, входят все детали, которые необходимы, чтобы обеспечить стабильно максимальную производительность Вашей системы.
Компания Hypertherm является лидером в отрасли в области разработки программного обеспечения для создания карт раскроя в системах автоматизированного проектирования для резки тонко- и толстолистового металла на станках с ЧПУ, в том числе для плазменной, лазерной, водоструйной, кислородной резки, а также для комбинированных и револьверных дыропробивных прессов и сверлильно-фрезерных и пробивных станков.