Производительная и надежная система плазменной резки HyPerformance® HPR400XD обеспечивает максимальную производительность при выполнении технологических операций различного уровня сложности. Универсальная система, работающая при силе тока до 400 А, применяется для резки на стандартном координатном столе, роботизированной резки и операций резки со скосом. Технические характеристики системы плазменной резки обеспечивают выполнение операций по раскрой заготовок из алюминия, низкоуглеродистой и нержавеющей стали на уровне HyPerformance.
| Тип | Системы плазменной резки |
| Семейство продуктов | HyPerformance |
| Применения |
|
Преимущества
Безупречное качество и гарантированная стабильность резки
- Применение инновационной технологии HDi™ обеспечивает достижение уровня качества HyDefinitionпри резке тонколистовых заготовок из нержавеющей стали. Идеальная четкость передних кромок, отличные угловые характеристики реза с минимизированной вариацией углов и сверкающая чистота поверхностей при использовании специализированной системы плазменной резки гарантируют безупречное выполнение запланированных работ.
- Технические характеристики системы HyPerformance обеспечивают стабильную резку мелких деталей с безупречным качеством результата
- Для выравнивания и фокусировки плазменной дуги применяется специальная технология HyDefinition®, обеспечивающая высокоточное выполнение технологических операций на металлических заготовках толщиной до 80 мм
- Оригинальная технология True Hole™, используемая в системах с автоматическим управлением подачей газа, значительно увеличивает качество исполнения отверстий в сравнении с результатами, достигаемыми при использовании стандартных плазменных систем
Минимизация затрат на эксплуатацию
- Увеличенная скорость резки значительно увеличивает производительность при изготовлении металлоизделий. Высококачественная резка исключает необходимость финансовых и временных затрат на выполнение операций вторичной обработки.
- Применение запатентованной технологии PowerPierce®, успешно заменяющей стандартную технологию кислородной резки) открывает возможность прожигания более толстых металлических заготовок.
- Уникальная технология LongLife® обеспечивает существенное увеличение эксплуатационного срока расходных деталей, гарантируя безупречное качество резки на уровне HyDefinition.
Универсальные технические возможности
- Возможность легкого осуществления модернизации и расширения имеющихся функциональных возможностей основана на специально разработанной модульной конструкции системы
- Выполнение операций резки, резки со скосом, а также операций маркировки заготовок из алюминия, нержавеющей стали и низкоуглеродистой стали с безукоризненной точностью HyDefinition
Надежность, максимальная в отрасли
- Передовая технология производства, применение долговечных компонентов и углубленное тестирование рабочих режимов гарантируют соответствие каждой системы плазменной резки Hypertherm высшему уровню качества.
- Простая и надежная архитектура системы с количеством деталей, меньшим на 50% в сравнении с аналогичными конкурирующими системами.
Образцы резки
| Толщина резки низкоуглеродистой стали | Без образования окалины Промышленный прожиг Максимальная толщина резки |
38 мм
50 мм 80 мм |
| Толщина резки нержавеющей стали | Промышленный прожиг Максимальная толщина прожига** Отрезная резка |
45 мм
75 мм 80 мм |
| Толщина резки алюминия | Промышленный прожиг Отрезная резка |
45 мм
80 мм |
| Скорость (низкоуглеродистая сталь) |
Технические характеристики по руководству при самом высоком выходном токе |
12 мм
4430 мм/мин |
| Угол среза | Диапазон по ISO 9013* |
2–4
|
| Свариваемость | Готовность к сварке | |
| Технологические газы в зависимости от обрабатываемого материала (Плазмообразующий/защитный) |
Низкоуглеродистая сталь Нержавеющая сталь Алюминий |
02/воздух, O2/02 |
| Ток процесса (резка) |
Не все процессы доступны для всех материалов |
30–400 |
* ISO 9013 —стандарт, определяющий уровень качества выполнения операций при термической резке. Более низкий номер диапазона (наиболее низкий диапазон — 1) обеспечивает формирование меньшего угла на разрезанной поверхности. Показатели угла среза в диапазоне 4 лучше в сравнении с показателями в диапазоне 5.
** При выполнении прожига заготовок максимальной толщины необходима автоматическая система управления подачей газа, а также устройство управляемого перемещения. Детальная информация содержится в технической документации.
Бесплатный пакет информационных сведений, предоставляемый владельцам и операторам систем HPRXD или HPR, помогает существенно повысить уровень эффективности использования расходных деталей и компонентов. Предоставляемая информация содержит ответы на актуальные вопросы:
- Значение расходных деталей в эксплуатируемом оборудовании
- Определение момента необходимости замены сопла, электрода, защитного экрана и других компонентов
- Особенности правильного ухода за различными типами расходных деталей.
Расходные детали для HPR400XD
Покупателям доступны комплекты, включающие в себя различное количество электродов и сопел. Заказать любые расходные детали для системы плазменной резки можно у авторизованного дистрибьютора Hypertherm.
Низкоуглеродистая сталь
Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.
| Сила тока | Защитный колпачок |
Защитный экран | Кожух сопла |
Сопло | Завихритель | Электрод | электрод SilverPlus |
Труба водяного охлаждения |
| 30 A | 220747 | 220194 | 220754 | 220193 | 220180 | 220192 | ______ | 220340 |
| 50 А | 220747 | 220555 | 220754 | 220554 | 220553 | 220552 | ______ | 220340 |
| 80 А | 220747 | 220189 | 220756 | 220188 | 220179 | 220187 | 420566 | 220340 |
| 130 А | 220747 | 220183 | 220756 | 220182 | 220179 | 220181 | 220665 | 220340 |
| 200 А | 220637 | 220761 | 220757 | 220354 | 220353 | 220352 | 220666 | 220340 |
| 260 А | 220637 | 220764 | 220760 | 220439 | 220436 | 220435 | 220668 | 220340 |
| 400 А | 220637 | 220636 | 220635 | 220632 | 220631 | 220629 | 420530 | 220571 |
| 80 А, резка со скосом | 220637 | 220742 | 220845 | 220806 | 220179 | 220802 | ______ | 220700 |
| 130 А, резка со скосом | 220637 | 220742 | 220740 | 220646 | 220179 | 220649 | ______ | 220700 |
| 200 А, резка со скосом | 220637 | 220658 | 220845 | 220659 | 220353 | 220662 | ______ | 220700 |
| 260 А, резка со скосом | 220637 | 220741 | 220740 | 220542 | 220436 | 220541 | ______ | 220571 |
| * 260 А, резка со скосом | 220637 | 220897 | 220896 | 220898 | 220436 | 220899 | ______ | 220571 |
| 400 А, резка со скосом | 220637 | 220636 | 220635 | 220632 | 220631 | 220629 | ______ | 220571 |
Нержавеющая сталь
Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.
| Сила тока | Защитный колпачок |
Защитный экран | Кожух сопла |
Сопло | Завихритель | Электрод | Труба водяного охлаждения |
| 45 А | 220747 | 220202 | 220755 | 220201 | 220180 | 220308 | 220340 |
| 60 A, HDi | 220747 | 220815 | 220814 | 220847 | 220180 | 220339 | 220340 |
| 80 А | 220747 | 220338 | 220755 | 220337 | 220179 | 220339 | 220340 |
| 130 А | 220747 | 220198 | 220755 (H35) 220756 (N2) |
220197 | 220179 | 220307 | 220340 |
| 200 А | 220637 | 220762 | 220758 | 220343 | 220342 | 220307 | 220340 |
| 260 А | 220637 | 220763 | 220758 | 220406 | 220405 | 220307 | 220340 |
| 400 А | 220637 | 220707 | 220712 | 220708 | 220405 | 220709 | 220571 |
| 130 А, резка со скосом | 220637 | 220738 | 220739 | 220656 | 220179 | 220606 | 220571 |
| 260 А, резка со скосом | 220637 | 220738 | 220739 | 220607 | 220405 | 220606 | 220571 |
| 400 А, резка со скосом | 220637 | 220707 | 220712 | 220708 | 220405 | 220709 | 220571 |
Алюминий
Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.
| Сила тока | Защитный колпачок |
Защитный экран | Кожух сопла |
Сопло | Завихритель | Электрод | Труба водяного охлаждения |
| 45 А | 220747 | 220202 | 220756 | 220201 | 220180 | 220308 | 220340 |
| 130 А | 220747 | 220198 | 220755 (H35) 220756 (воздух) |
220197 | 220179 | 220307 (H35) 220181 (воздух) |
220340 |
| 200 А | 220637 | 220762 | 220759 | 220346 | 220342 | 220307 | 220340 |
| 260 А | 220637 | 220763 | 220758 | 220406 | 220405 | 220307 | 220340 |
| 400 А | 220637 | 220707 | 220712 | 220708 | 220405 | 220709 | 220571 |
Начальные комплекты для системы HPR400XD
Стандартный комплект расходных деталей Hypertherm, разработанный для комплектации системы плазменной резки HPR400XD, включает в себя расходные и вспомогательные детали, необходимые для эффективной и стабильной работы эксплуатируемого оборудования. Для выполнения различных операций доступны расходные комплекты, предназначенные для работы с заготовками из алюминия/нержавеющей стали или низкоуглеродистой стали.
| Тип комплекта (низкоуглеродистая сталь) | Начальный комплект для системы HPR400XD, предназначенный для эффективной резки низкоуглеродистой стали при силе тока до 400 А |
| Номер комплекта | 228367 |
| Описание | В комплекте представлены вспомогательные и расходные детали, необходимые для эффективной резки заготовок из низкоуглеродистой стали при рабочей силе тока до 400 А |
| Тип комплекта (алюминий/нержавеющая сталь) | Начальный комплект для системы HPR400XD, предназначенный для эффективной резки алюминия/нержавеющей стали при силе тока до 400 А |
| Номер комплекта | 228368 |
| Описание | В комплекте представлены вспомогательные и расходные детали, необходимые для эффективной резки заготовок из алюминия/нержавеющей стали при рабочей силе тока до 400 А |