Главная/Расходные материалы/Системы плазменной резки, расходные материалы и запасные части Hypertherm/Системы плазменной резки Hypertherm HyPerformance/Система плазменной резки MAXPRO200

Система плазменной резки MAXPRO200

Hypertherm

Сравнить

Кол-во:

Количество:

По запросу

Оставить заявку

В наличии!

Практичная система плазменной резки MAXPRO200, оснащенная высокопрочными транспортировочными колесами, предназначена для интенсивного выполнения технологических операций в тяжелых условиях. Простая в эксплуатации система обеспечивает стабильно высокую производительность благодаря удачному сочетанию функции высокоскоростной резки и возможности оперативной смены рабочих процессов. Роль плазмообразующего газа в системе MAXPRO200 исполняет кислород или воздух. Эксплуатационная долговечность расходных компонентов Hypertherm, а также применение специальной технологии LongLife®, помогает значительно снизить реальную себестоимость производимых деталей.

Тип	Системы плазменной резки
Семейство продуктов	LongLife
Применения	Резка со скосом Резка отверстий Строжка

Преимущества

Максимально высокая производительность

Максимально высокая скорость выполнения технологических операций резки в сравнении с аналогичными устройствами обеспечивает увеличенную продуктивность в выпуске готовой продукции.
Автонастройка режима, специальные разъемы для соединения без дополнительных инструментов, а также функциональная возможность оперативного отключения используемых резаков, позволяет максимально быстро переориентировать оборудование для выполнения операций резки, строжки, ручной или механизированной обработки металлических заготовок.
100% рабочий цикл в самых сложных производственных условиях.
Гарантированная стабильность резки в сочетании с безупречным качество исполнения операций исключает необходимость проведения дорогостоящей дополнительной обработки.

Высокоскоростная резка – залог максимальной производительности

Удобное управление и простая эксплуатация

Для оптимизации рабочих параметров доступна возможность автоматизации и контроля рабочих процессов. Простые настройки оборудования обеспечивают получение стабильных результатов без дополнительных усилий оператора.
Для контроля системы плазменной резки посредством блока ЧПУ предусмотрены специальные каналы последовательной связи.
Поиск неисправностей и устранение технических неполадок значительно упрощаются за счет функции расширенной диагностики устройства.

Минимальные затраты на эксплуатацию

Специальное запатентованное конструктивное исполнение расходных деталей обеспечивает максимально высокие показатели резки в аналогичном классе плазменного оборудования, а также позволяет выполнять мощный прожиг металлических заготовок при более низких показателях силы тока.
Использование передовых технологических решений, таких как LongLife, TrueFlow™ и CoolFlow™ позволяет значительно увеличить эксплуатационный ресурс расходных деталей, что позитивно влияет на снижение себестоимости готовой продукции.

Увеличенный срок использования расходных деталей обеспечивает значительную экономию.
Низкоуглеродистая сталь толщиной 12 мм
Сила тока 200 А, провода 30 м, воздух/воздух.

Надежность, лидирующая в отрасли

Простая и надежная архитектура системы с количеством деталей, меньшим на 50% в сравнении с конкурирующими системами плазменной резки.
Передовая технология производства, использование высококачественных компонентов и углубленное выполнение тестирования рабочих режимов гарантируют соответствие каждой системы плазменной резки Hypertherm наивысшему уровню качества операций.

Значения входного напряжения	200/208 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 108/104 А 220 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 98 А 240 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 90 А 380 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 57 А 400 В перем. тока, CE, 3-ф., 50–60 Гц, 54 А 415 В перем. тока, CE, 3-ф., 50 Гц, 52 А 440 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 49 А 480 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 45 А 600 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 36 А
Выходное напряжение	50–165 В пост. тока
Максимальный выходной ток	200 А
Номинальный рабочий цикл	100 % при 33 кВт, 40 °C
Диапазон рабочих температур	от –10 °C до +40 °C
Коэффициент мощности	0,98 при выходной мощности 33 кВт
Максимальное напряжение холостого хода	360 В пост. тока
Размеры	102 см В, 69 см Ш, 105 см Д
Вес	335 кг
Источник газа Плазмообразующий газ Защитный газ Давление газа	Воздух, O₂, N₂ Воздух, N₂ 6,2 +/- 0,7 бар

Операционные данные

Резка заготовок из низкоуглеродистой стали 20 мм выполнятся практически без формирования окалины.
Промышленный прожиг заготовок из низкоуглеродистой стали 32 мм.
Эффектный раскрой заготовок из низкоуглеродистой стали 75 мм.
Качественное выполнение операций резки со скосом под углом 45° за счет специальных расходных деталей, рассчитанных на ток 200 А.

Материал	Ток (А)	Толщина (мм)	Приблизительная скорость резки (мм/мин)	Толщина (дюймы)	Приблизительная скорость резки (дюйм/мин)
Низкоуглеродистая сталь Воздух плазмообразующий Воздух защитный	50	1 3	8050 3760	20 GA 0.135	340 110
Воздух плазмообразующий Воздух защитный	130	6 12	3865 2045	1/4 1/2	150 75
Воздух плазмообразующий Воздух защитный	200	6 12 20 25 32 50	4885 2794 1415 940 630 215	1/4 1/2 3/4 1 1 1/4 2	190 110 60 35 25 8
O₂ плазмообразующий Воздух защитный	50	1 3	6775 3650	20 GA 0.135	270 130
O₂ плазмообразующий Воздух защитный	130	6 12	3925 2200	1/4 1/2	150 80
O₂ плазмообразующий Воздух защитный	200	6 12 20 25 32 50	6210 3415 1920 1430 805 270	1/4 1/2 3/4 1 1 1/4 2	235 130 80 55 32 10
Нержавеющая сталь N₂ плазмообразующий N₂ защитный	200	12 20	220 1140	1/2 3/4	80 50
Воздух плазмообразующий Воздух защитный	200	12 20	3050 1520	1/2 3/4	120 60