Главная  /  Каталог оборудования  /  Плазменная резка  /  Установки плазменной резки UZMA серии CPL

Установки плазменной резки UZMA серии CPL

UZMA_01

Высокая скорость и безупречная точность

Высокопроизводительная установка плазменной резки UZMA серии CPL, оснащенная 15-дюймовым сенсорным экраном, разработана для эффективной обработки металлических заготовок различного размера.

Высокая точность позиционирования в сочетании с гарантированной повторяемостью деталей позволяет использовать агрегат в крупносерийном производстве металлоизделий различной конфигурации.

Установка UZMA серии CPL характеризуется высокой скоростью перемещения, достигающей показателей 30 м/мин. Портальная установка оснащена реечным приводом по обеим сторонам, обеспечивающим идеально точное позиционирование при работе в интенсивном режиме. Рабочая зона установки плазменной резки в зависимости от модификации составляет 1600 мм – 3000 мм х 3000 мм – 24000 мм. В агрегате используется высококачественный источник плазмы производства компании Hypertherm.

Преимущества системы UZMA серии CPL

  • 1

    Высокопрочная стальная станина, обеспечивающая стабильность агрегата в процесс эксплуатации.

  • 2

    Широкие стальные рельсы.

  • 3

    Прямой привод на зубчатую рейку при отсутствии ременной передачи.

  • 4

    Поддерживающий стол решетчатой конструкции.

  • 5

    Высокоточные редукторы германского производства.

  • 6

    Интегрированная система вытяжной вентиляции.

  • 7

    Специальные гибкие каналы производства Caterpillar.

  • 8

    Эффективная система контроля высоты плазменной горелки.

Удобная эксплуатация

Регулируемые опоры обеспечивают удобную установку оборудования плазменной резки на любых твердых поверхностях в промышленных помещениях.

Пневматический стол установки оснащен возможностью открывания зон резки. Конструктивное исполнение установки обеспечивает эффективное создание вакуума при низком потреблении электроэнергии.

Высокоточные линейные направляющие портала изготовлены из закаленной стали, устойчивой к износу и механическим воздействиям.

Установка плазменной резки оснащена встроенным операторским пультом, оборудованным тактильной ручкой управления, регулятором положения резака и дефлектором скорости. Встроенная справочная система помогает повысить производительность оборудования посредством специальных советов по оптимизации выполнения операций различной степени сложности.

Технические характеристики
Тип привода Электрический
Скорость позиционирования, м/мин 30
Электропитание, В/Гц 1х220/50 и 3х380/50
Просвет по оси Z 115 мм
Ход по оси Z 155 мм
Точность позиционирования +/- 0,02 мм
Механическая точность 0,1мм
Скорость 500 мм/сек
Система привода по осям X и Y Шестерня и рейка
Система привода по оси Z Винтовая пара
Стандартная рабочая поверхность Стальные ребра
Высота рельс 800 мм
Держатель горелки Магнитный
  • Рабочая зона 1600мм-3000мм х 3000мм-24000мм
  • Два мощных высокоточных широких рельса (SNR Германия)
  • Двусторонняя зубчатая рейка с системой цифровой синхронизации на рельсах (ATLANTA Германия)
  • Портал с прямым приводом на зубчатую рейку без системы ременной передачи
  • Жесткая усиленная конструкция рамы
  • Максимальная скорость перемещения 30 м/мин.
  • Двойные высокоточные закаленные линейные направляющие портала
  • AC Siemens бесщёточные сервоприводы, обеспечивающие высокие динамические показатели по осям X и Y (Германия)
  • Высококачественные гибкие кабель-каналы Caterpillar
  • Поддерживающий стол: решетчатая конструкция
  • Интегрированная система вытяжки
  • Высокоточные редукторы (EISELE Германия)
  • Регулируемые опоры
  • Пневматический стол с возможностью открывания зон резки
  • Высокоэффективный вакуум с низким электропотреблением

UZMA_02 UZMA_03 UZMA_04 UZMA_05

Остались вопросы? Мы ответим на них в удобное для вас время!
Заказать обратный звонок
Обратный звонок
Ваше имя*
Телефон с кодом города*
Ваш e-mail
Стандартная комплектация
  • Сварная стальная конструкция со столом с секционной вытяжкой + портал + рельсовые пути (Германия)
  • Контроллер Hypertherm EDGE Pro® (США)
  • ЧПУ на базе  Windows
  • Программное обеспечение Lantek с автонестингом (Испания)
  • Источник плазмы Hypertherm (США) (Источник, кабель-комплект, горелка, консоль поджига, сопло)
  • Выравнивание листа (лазерное)
  • Лазерная указка позиционирования горелки
  • Консоль плазменной горелки
  • Система контроля высоты плазменной горелки (THC)
  • Защита плазменной горелки от столкновений
  • Ручная регулировка наклона  головки +/- 45 град. для прямолинейного реза со скосом
  • Двусторонняя система приводов (редукторы с маленьким люфтом + рейка)
  • Входы/выходы с панели ЧПУ для автоматического фильтра
  • Шариковинтовые направляющие в системе контроля высоты горелки
  • Дистанционная диагностика (Ethernet)
  • Фиксированная панель управления ЧПУ

Контроллер HYPERTHERM EDGE PRO

Устройство ЧПУ EDGE Pro, разработанное с учетом требований универсальности и простоты использования, обеспечивает надежную работу оборудования, позволяющую повысить рентабельность и производительность резки, например, с применением технологии True Hole. Использование программного обеспечения Pronest Software в ЧПУ повышает качество резки и производительность благодаря использованию опыта компании непосредственно на Вашем производстве, как если бы в каждой смене у Вас работали только лучшие операторы. Используя мастер CutPro® Wizard, даже новые операторы смогут подготовить оборудование к резке деталей менее чем за 5 минут.

Встроенный двухстанционный операторский пульт с тактильной ручкой управления, дефлектором скорости и регулятором положения резака упрощает управление. Загрузка программы обработки деталей и обновлений программного обеспечения по сети или через порт USB. Встроенная справочная система и советы по оптимизации резки позволяют повысить производительность и улучшить результаты обработки.

  • ПО Phoenix™ version 9.0
  • 15 дюмовый сенсорный экран
  • Microsoft Windows
  • Процессор Intel
  • Индустриальный мощный корпус
  • ≥ 1 Gb RAM
  • 120 Gb Диск
  • USB 2.0
  • Система автоматического выравнивания
  • Поддержка резки со скосом (требуется установленное оборудование наклона )
  • Автоматическая подача газа
  • Remote Help (система диагностики производителем)
  • Импорт DXF и формирование карт раскроя
  • Входы/выходы для управления вакуумным столом и фильтровытяжным устройством

Источник плазмы HYPERTHERM

Станки плазменной резки оборудованы высокопроизводительными генераторами плазмы компании Hvpertherm серии MAX PRO 200 иHPR130, 260, 400, 800 XD. Системы ручной или автоматической регулировки используются для регулировки подачи требуемой газовой смеси. Возможно осуществление операций по нанесению маркировки.

Высокоточная резка

Запатентованная технология высокоточной плазменной резки HyDefinition обеспечивает высокую точность позиционирования и фокусирования плазменной дуги, улучшает стабильность дуги и повышает мощность;
Малая ширина резки позволяет резку малых элементов и минимизирует расход материала;
Четкая, без образования окалины, резка, снижает время на доработку детали;
Качество повторной резки устраняет необходимость в доработке. Повышенное качество резки отверстий и сложных форм снижает стоимость резки по сравнению с конкурентными системами лазерной резки.

Повышенный срок эксплуатации

Запатентованная технология LongLife значительно удлиняет срок эксплуатации оборудования;
Исключительная скорость резки обеспечивает производство большего количества законченных деталей на один комплект расходных материалов;
Расходные материалы HyPerformance созданы для обеспечения высокого качества работ при низких расходах.
Опции
  • Газовая горелка (горелка, система контроля высоты, сенсор)
  • Контроль высоты горелки ArcGliden THC (HYPERTHERM)
  • Сверлильная головка (макс. 100мм д.16мм)
  • Дополнительный кислородный резак
  • 5–осевая резка под углом с регулировкой через ЧПУ (включает 6осевой контроллер, требует ПО ProNest)
  • Программное обеспечение ProNest   с автонестингом (HYPERTHERM)
  • 3 D резка труб макс. Длиной 6000 мм (диаметры 30-450 мм)    
  • Пакет Тrue Hole (технология качественного реза отверстий)      
  • Фильтро-вытяжное устройство (Турция)
  • Фильтро-вытяжное устройство (Германия)

Позвоните сегодня в компанию «ИнтерМаш» для заказа высокопроизводительной системы плазменной резки, обеспечивающей высокую точность выполнения технологических операций!



Наши контакты:
+7 (499) 682-62-22 (многоканальный)
Гамзутов Андрей
telephone_grey +7 (910) 486-59-15
Цыгикал Вячеслав
telephone_grey +7 (499) 682-62-22
Новиков Дмитрий
telephone_grey +7 (926) 667-87-09
Здесь может быть Ваше имя. Высылайте резюме на info@intermasch.ru