Листогибочные прессы с ЧПУ GASPARINI серия X-PRESS (Опции)
Концепция ECO И ПРЕССЫ X-PRESS ECO
ECO пакет
Различные модификации заднего упора
Различные системы зажима инструмента
Различные системы передних поддержек, сопроводители
Инструмент
Система измерения угла гибки GPS4
ЧПУ PHOENI-X
Станки GASPARINI временно не поставляются.
Для подбора аналога звоните по телефону +7 (495) 234-34-60
Концепция ECO И ПРЕССЫ X-PRESS ECO
Концепция Eco : пакет инновационных и ориентированных на заказчика решений, направленных на снижение энергопотребления машин.
В нынешний период сложной экономической ситуации энергосбережение ECO машин предполагает двойное значение: экономия для оптимизации использования ресурсов заказчика и эко-логия - забота об окружающей среде. Первым применением Eco Концепции является новый X-PRESS ECO серии. Экологическая безопасность, энергосбережение, увеличенная скорость, бесшумность, уменьшение времени обслуживания и простоя станка, высокой точности и повторяемости являются торговой маркой нового X-PRESS ECO. ECO конфигурация X-PRESS это только первый шаг инновационного плана, который будет отличать продукцию Gasparini Industries и будет развиваться в дальнейшем.
Расход энергии только когда требуется
На прессах X-PRESS ECO серии, благодаря новой конфигурации гидравлической системы, мы отслеживаем скорость потока в гидравлическом контуре в зависимости от процесса гибки. Двигатель управляется инвертором и он активируется только тогда, когда машина работает, всегда подавая только ту мощность, которая требуется для процесса гибки. Требуемое давление в системе обеспечивается также во время фазы ожидания без циркуляции, и таким образом сокращаются любые потери энергии.
Та же работа,50% меньше энергии
Благодаря ECO системе на X-PRESS управление потреблением электроэнергии на прессе, без ограничения электрических параметров, прекрасно сочетается с требуемым усилием гибки, которое обеспечивает гидросистема. Экономия до 50% на экологической версии, по сравнению со стандартной.
Меньше простоев, меньше обслуживания
На ECO серии X-PRESS мы достигаем значительного снижения максимальной температуры масла, благодаря контролю потока.
ограничение термических напряжений масла
выступления устойчивость
снижение температуры нагрева и энергии простоя
длительный срок службы масла: уменьшение холостого хода
увеличение срока службы насоса и гидросистемы
уменьшение времени обслуживания
-7 DBA
ECO серия X-PRESS практически бесшумные машины. Гидронасос, который представляет собой основной генератор шума, производит значительно меньше шума по отношению к обычным листогибочным прессам. Тесты показывают, что уровень шума со стороны оператора не превышает 63* DBA, даже работе на полной мощности!
200 мм/с
Новые прессы X-PRESS ECO серии относятся к оборудованию верхнего сегмента рынка, скорость спуска и подъема верхней траверсы до 200 мм / сек.
Система контроля угла гибки GPS4
Новые прессы X-PRESS ECO серии могут быть оснащены запатентованной системой контроля угла гибки GPS4, просто одной из лучших систем контроля угла на рынке.
GPS4 постоянно контролирует и корректирует угол гибки по всей длине с помощью ЧПУ. GPS4 обеспечивает угловую точностью, независимо от характеристик материала и условий гибки, система устраняет влияние длины гибки, усилия гибки и несимметричной нагрузки по длине пресса. Как результат - максимальная точность, абсолютная повторяемость.
При использовании этой системы нет необходимости установки типа материала, длины листа, настройки усилия гибки, не требуется тестирование и никакой ручной коррекции: нужно просто задать требуемый угол, и вы получите его, независимо от того, какой вы используете материал и какое усилие прикладывает.
Сердцем системы GPS4 является двойной датчик вилкообразной формы, который определяет (по контакту с листовым металлом) угол гиба с обеих сторон листа в четырех различных точках и передает данные ЧПУ с целью пересчета параметров гибки.
Алюминий, мягкая сталь, нержавейка
Преимущества
Нет необходимости проводить тесты: (характерно для мелкосерийного производства)
Свободное пространство вокруг инструмента
Простота программирования (нет необходимости устанавливать толщину, длину, тип материала и усилие)
Измеряет листовой металл с обеих сторон
Используется физический контакт с листового металла (без оптического)
Это реальное измерение, не теоретическое
Можно использовать до четырех рабочих станций (датчиков) по длине пресса
Датчик в сегменте инструмента Promecam
Датчик в сегменте инструмента Wila, LVD, Beyeler
Принцип работы
Вовремя гибки два датчика вилкообразной формы (на рисунке красный и синий) выталкиваются вверх, чтобы коснуться листового металла, разница высот C между датчиками дает угол гибки.
Сопроводители
Сопроводитель листа является полезной опцией для листогибочных прессов. Опция обычно включает пару сопроводителей, которые размещены на передней части машины на высоте линии сгиба (высота нижнего инструмента). Каждый сопроводитель управляется от ЧПУ и синхронизирован с процессом гибки, при этом движется вместе с листом поддерживая его.
Задние упоры: возможности
Прессы серии X-PRESS оснащены задними упорами с широким выбором вариантов комплектования дополнительными осями для удовлетворения самых разнообразных потребностей производства. Серии задних упоров RPS, RPL и RPG характеризуются надежностью, точностью и повторяемостью.
Все серии задних упоров*, имеют в стандартной конфигурации 4 оси, упоры перемещаются и позиционируются с управлением от ЧПУ, без необходимости доступа к задней части машины со значительной экономией времени и преимуществом по безопасности. Выбор оператором функции Easy-Z обеспечивает пневматическую разблокировку и перемещение вручную пальцев упора без ключей или других инструментов: теперь оператор может переместить задние упоры в соответствии с задачей, и оставить их в его рабочем положении.
Благодаря системе Anti-Shock при столкновении, которое могли бы повредить задний упор или даже при ошибке позиционирования палец заднего упора выходит из гнезда. В этом случае оператор должен просто вставить палец обратно на свое место от руки.
Благодаря системе Thin-Support (дополнительные выдвижные задние суппорты) тонкий лист всегда правильно позиционируется по отношению к задним упорам.
Серии задних упоров RPS и RPL в различных конфигурациях охватывают все комбинации от 4 до 8 осей.
Задние упоры: Серия RPS
Серия задних упоров RPG представляет из себя два независимых узла и включает максимальное число осей. Серия задних упоров RPS выполнена в виде цельной конструкции, с приводами через рейку и шестерню по шариковым линейным направляющим. Она включает в себя в стандартной конфигурации оси X и R (глубина и высота) и оснащена двумя или несколькими пальцами (в зависимости от длины машины), установленных на линейной направляющей.
Направляющий профиль изготавливается из алюминиевого сплава, который имеет высокую жесткость и, следовательно обеспечивает высокую точность позиционирования. Все оси заднего упора запрограммированы для работы на максимальной скорости и включена функция торможения при приближении к требуемой позиции. Задний упор оснащен встроенным устройством безопасности так, чтобы он не мог повредить инструмент и которое варьируется в зависимости от размера нижнего инструмента. Система может быть сконфигурирована (опционально) до 6 осей (XR-Z1-Z2-X5-X6), а также по запросу могут быть установлены дополнительные пальцы.
Задний упор RPS характеризуется:
Высокой скоростью работы
Высокой точностью и надежностью
Приводами от AC бесколлекторных двигателей
Перемещениями по осям X и Z, посредством винтовой передачи с модульным шагом
Закаленными и отшлифованными направляющими по осям X и R
Перемещением по ося и Z через прямозубую шестерню высокой точности
Выполнением непараллельных гибов до 75 градусов
Меньшей шумностью, увеличенной прочностью и точностью
Модель/Характеристика
RPS-0
RPS-1
RPS-2
Ось X Стандартный ход (мм)
300
600
800
Ось X Скорость (мм/с)
500
500
300
Ось X Точность позиционирования (мм)
± 0,05
± 0,05
± 0,05
Ось X Повторяемость (мм)
± 0,02
± 0,02
± 0,02
Ось R Стандартный ход (мм)
150
200
50
Ось R Скорость (мм/с)
125
250
160
Ось R Точность позиционирования (мм)
± 0,01
± 0,01
± 0,01
Ось R Повторяемость (мм)
± 0,05
± 0,05
± 0,05
Ось Z Скорость (мм/с)
-
1600
1000
Ось Z Точность позиционирования (мм)
-
± 0,01
± 0,01
Ось Z Повторяемость (мм)
-
± 0,05
± 0,05
Ось X5-X6 Ход (mm)
-
± 150
± 150
Ось X5-X6 Скорость (мм/с)
-
125
125
Ось X5-X6 Точность позиционирования (мм)
-
± 0,05
± 0,05
Ось X5-X6 Повторяемость (мм)
-
± 0,05
± 0,05
Ось X6 Макс. угол* (°)
-
60
60
Ось X5-X6 Макс. угол* (°)
-
75
75
*эти значения могут быть меньше, если используются выдвижные задние суппорты
Задние упоры: Серия RPL-3
Серия задних упоров RPL выполнена в виде жесткой конструкции с перемещением по направляющим с приводом через рейку и шестерню.
Включает оси Х и оси R (глубина и высота) и снабжена двумя (или более) пальцами (в зависимости от длины машины), установленные на линейных направляющих, пальца могут быть перемещаться с фронтальной стороны машины.
По желанию, вы можете установить дополнительные пальцы. Прессы X-Press Eco серии усилием от 420 т до 1500 т могут быть оснащены
задними упорами RPL-3, которые характеризуются:
Жесткостью
Высокой точностью и надежностью
Приводами от AC бесколлекторных двигателей
Перемещениями по осям X и Z, посредством ШВП
Перемещением по ося и Z через прямозубую шестерню высокой точности
Выполнением непараллельных гибов до 75 градусов
Меньшей шумностью, увеличенной прочностью и точностью
Модель/Характеристика
RPL-3
Ось X Стандартный ход (мм)
800
Ось X Скорость (мм/с)
250
Ось X Точность позиционирования (мм)
± 0,1
Ось X Повторяемость (мм)
± 0,05
Ось R Стандартный ход (мм)
250
Ось R Скорость (мм/с)
24
Ось R Точность позиционирования (мм)
± 0,2
Ось R Повторяемость (мм)
± 0,1
Ось Z Скорость (мм/с)
600
Ось Z Точность позиционирования (мм)
± 0,25
Ось Z Повторяемость (мм)
± 0,15
Ось X5-X6 Ход (мм)
± 200
Ось X5-X6 Скорость (мм/с)
125
Ось X5-X6 Точность позиционирования(мм)
± 0,05
Ось X5-X6 Повторяемость (мм)
± 0,05
Ось X6 Макс. угол* (°)
60
Ось X5-X6 Макс. угол* (°)
75
*эти значения могут быть меньше, если используются выдвижные задние суппорты
Задние упоры: Серия RPG
Задние упоры серии RPG чрезвычайно прочные и точные, специально разработаны для самых тяжелых работ и любых типов гибки. Для обеспечения высокого уровня производительности задние упоры спроектированы и изготовлены с использованием современных технологий, в конструкции используются современные и надежные компоненты, предоставляющие широкий выбор вариантов обработки, возможность простого позиционирования для непараллельных гибов, очень высокая точность и возможность интеграции задних сопроводителей листа.
Задние упоры серии RPG состоят из двух независимых узлов, каждый из которых оснащен 3-мя независимыми осями X-R-Z, перемещение вдоль каждой оси по направляющим, с помощью ШВП и приводов переменного тока. Предлагаемая конфигурация с двумя независимыми узлами позволяет осуществлять любые варианты позиционирования, в том числе любые типы непараллельных гибов с возможностью позиционирования на наклонную кромку или с любым смещением, кроме того, она позволяет оператору осуществлять большое разнообразие перемещений задних упоров.
Высокой гибкостью применения
Полным набором осей X1-X2-R1-R2-Z1-Z2
Возможностью использования задних сопроводителей листа
Увеличенным ходом по оси X
Модель/Характеристика
RPG-1
PG-2
RPG-3
Ось X Стандартный ход (мм)
800
1000
1000
Ось X Скорость (мм/с)
400
400
400
Ось X Точность позиционирования (мм)
± 0,1
± 0,1
± 0,1
Ось X Повторяемость (мм)
± 0,05
± 0,05
± 0,05
Ось R Стандартный ход (мм)
250
250
300
Ось R Скорость (мм/с)
250
250
250
Ось R Точность позиционирования (мм)
± 0,01
± 0,01
± 0,02
Ось R Повторяемость (мм)
± 0,05
± 0,05
± 0,01
Ось Z Скорость (мм/с)
500
500
500
Ось Z Точность позиционирования (мм)
± 0,02
± 0,02
± 0,02
Ось Z Повторяемость (мм)
± 0,01
± 0,01
± 0,01
Верхний инструмент (пуансон)
Система зажима
Для удовлетворения всех потребностей заказчиков фирма Gasparini предлагает широкий выбор систем зажима верхнего инструмента и промежуточных вставок, чтобы обеспечить зажим почти все доступных инструментов. Комбинации технологий пневматического, гидравлического и ручного зажима, с широким спектром промежуточных вставок, используемых на прессах Gasparini позволяют удовлетворить практически все требования производства.
Прессы Gasparini могут в равной степени использовать, как высокие инструменты типа (т.е. Wila, Colgar, Beyeler, LVD, Gasparini и т.д.), устанавливаемые прямо верхнюю траверсу, так и низкие инструменты типа (т.е. Promecam и т.д.), которые устанавливаются на промежуточные вставки.
Типы хвостовиков инструменты
EUROPEAN (PROMECAM)
WILA
GASPARINI
COLGAR-LVD BEYELER
Пневматический зажим
Только с промежуточными вставками
Не доступно
Не доступно
Не доступно
Гидравлический зажим
Не доступно
Одиночный
Одиночный
Одиночный и с промежуточными вставками
Ручной зажим
Одиночный и с промежуточными вставками
Одиночный
Одиночный и с промежуточными вставками
Одиночный и с промежуточными вставками
Пневматический зажим: Система AIC
Система AIC обеспечивает самовыравнивающийся пневматический зажим верхнего инструменты с использованием промежуточных вставок, и подходит для инструментов европейского типа. Система AIC позволяет безопасно и просто устанавливать и удалять верхний инструмент с фронтальной части машины. Инструмент автоматически выравнивается, перемещается до нужного положения и зажимается, уменьшая таким образом время переналадки и значительно увеличивая производительность.
Система крепления AIC позволяет также зеркальную установку верхнего инструмента, с помощью задних прижимов, которые могут быть активированы с фронтальной части машины.
Пневматический зажим может быть использован для прессов с усилием не выше 330 т.
Гидравлический зажим
Гидравлическая система зажима инструмента используется в машинах больших размеров и усилий гибки, или при использовании высокого инструмента, которому не требуются промежуточные вставки.
Система обеспечивает повышенное усилие прижима, которое, действуя
по большой поверхностях, требует пониженное давление масла и тем самым обеспечивает более долгий срок службы системы. Зажим позволяет быстро и точно фиксировать инструмент, и гарантирует идеальное выравнивание даже при использовании разрезных инструментов.
Ручной зажим
При производстве условие не вызывает частые переключения, руководство зажимной системы является хорошим выбором.Система ручного зажима очень надежный: у него нет предела вместимости таким образом, может быть использована даже для самого высокого тоннажа.
Средства выделяются из стороны в общей сложности условий безопасности, так как инструменты оставаться на месте даже тогда, когда зажимной открыт.
Система зажима для промежуточных вставок
Промежуточные вставки могут быть установлены на верхнюю траверсу с помощью гидравлической или ручной системы зажима.
Варианты комплектования вставок включают в себя четыре варианта (с передним положением инструмента) и шестью вариантами (с передним и зеркальным положением инструмента) с различными комбинациями систем зажима.
Инструменты могут быть закреплены на промежуточных вставках с помощью ручного или пневматического (только европейского типа инструмента) зажима.
Широкий выбор промежуточных вставок включает в себя варианты, подходящие для установки на все траверсы: это позволяет в равной степени использовать на гибочном прессе высокие инструменты типа (т.е. Wila, Colgar, Beyeler, LVD, Gasparini и т.д.), устанавливаемые прямо на верхнюю траверсу и низкие инструменты типа (т.е. Promecam и т.д.) устанавливаемые на промежуточные вставки.
Нижний инструмент (матрица)
Благодаря широкому выбору систем зажима почти все типы нижних инструментов (т.е. европейский Promecam, Wila, Colgar, Beyeler, LVD, Gasparini и т.д.) могут быть установлены на прессы X-PRESS как ЭКО серий так и стандартных серий с использованием технологий пневматического, гидравлического или ручного зажима.
Система TELE-LINK
Новая система фирмы Gasparini Tele-Link, доступна в стандартной комплектации на всех машинах X-Press, это программное обеспечения, которое позволяет Gasparini выполнять некоторые аспекты технического обслуживания после подключения ЧПУ машины заказчика через мост к PC. Использование интернета для удаленной помощи, снижает время простоя машины.
Быстрый анализ причин отказов и сокращение времени простоя машин
Возможность обновления программного обеспечения в ЧПУ через интернет
Сокращение времени, затрачиваемого на телефонные звонки
Система TIP-TAP
Multi - станция для процесса гибки когда оператору требуется при переходе от одного шага гибки к другому перемещать также педаль управления, что ведет к снижению производительности. Вариант нескольких педальных станций (TIP TAP) это конкретная помощь в производстве такого вида продукции, при этом каждая позиция оснащена педалью
;
ЧПУ PHOENI-X
Непрерывные улучшения систем гибки и их более сложные функциональные возможности подтолкнули фирму Gasparini Industries разработать новое поколение системы управления.
Для этого проекта фирма Gasparini Industries выбрала VisiTouch 19, последнюю модель ЧПУ от компании Cybelec, с высокой производительностью и новыми возможностями расширения функциональности.
Новая система управления Phoeni-X, разработанный фирмой Gasparini Industries на платформе ЧПУ Cybelec, представляет собой лучшее решение для комплексного управления всеми параметрами машины и ее функциональными возможностями.
ЧПУ позволяет достичь идеального процесса гибки, высокой точности, сокращения потребления энергии, бесшумности работы и быстроты исполнения команд.
Связь между системой ЧПУ Phoeni-X и приводами осуществляется через цифровую шину, которая предоставляет собой единственный канал связи между всеми компонентами системы, с лучшим электронным подавлением шумов, улучшением диагностики компонентов и, следовательно, и самого ЧПУ.
Панель ЧПУ Phoeni-X сочетает в себе полную функциональность сенсорного экрана с современным и элегантным видом. Его возможности включают:
Экспорт развертки детали в DXF формате для операции резки
Возможность просмотра детали с разных точек
ОС Windows XP Pro для многозадачного применения
Создание на экране касанием пальца чертежа профиля
Импорт DXF файлов и 3D моделей (Metacam, SolidWorks, SolidEdge, Parasolid, IGES, STEP)
Возможности ЧПУ PHOENI-X полной 3D симуляции включают:
Части пресса можно сделать невидимыми для лучшей оценки процесса гибки
Оптимизация последовательности процесса гибки, положения задних упоров и перемещений детали
Обнаружение столкновений в режиме реального времени для оптимального выбора инструмента
Автоматический или интерактивный выбор инструментов и положения задних упоров
Просмотр крепления инструмента и оснастки, и редактирование вариантов в интерактивном режиме
Изменение типа инструмента непосредственно на ЧПУ
Все эти действия могут быть выполнены автоматически или в интерактивном режиме в соответствии с требованиями заказчика
ЧПУ Phoeni-X позволяет легко добавлять новые функции:
Связать страницу машинных параметров или ручные перемещения для получения новым характеристик
Программирование новых возможностей в готовой программе для конкретной детали и любая ее корректировка
Модификация программы во время работы станка
Адаптация цикла работы машины и расчет новых возможностей
Добавление сообщений и диагностика для новых возможностей