Главная  /  Акции  /  Координатно-пробивной пресс с ЧПУ DURMA TP 9

Координатно-пробивной пресс с ЧПУ DURMA TP 9

Координатно-пробивной пресс Durma TP 9
В наличии на складе в г. Москве
Страна изготовитель: Турция
155 000 ЕВРО
Опциональные дополнения

Duram_tp9_4

  • 1

    Системы безопасности

  • 2

    Дополнительные зажимы

  • 3

    Инструмент

  • 4

    Держатели инструмента

  • 5

    Система разгрузки/разгрузки заготовок

  • 6

    Дополнительное ПО Metalix

  • 7

    Расходные материалы

Стандартная комплектация
  • Программируемая панель управления;
  • Контроллер Sinumerik 840 D SL от компании Siemens, функционирующий на ОС Windows 7;
  • Автоматизированная смазка оснастки;
  • Пневматические зажимы (2 шт) с автоматическим выбором;
  • ИБП для панели управления;
  • ПО CAD-CAM (Metalix CNC CAD) с активатором;
  • USB-драйвер;
  • Стол, оснащенный щетками;
  • Мобильный контейнер для отходов;
  • Эффективный охладитель масла;
  • Возможность репозиции по оси Х;
  • WEB-камера для удобного проведения сервисных работ;
  • Руководство по эксплуатации и техобслуживанию;
  • Специализированные инструменты, предназначенные для выравнивания индекс-станций.
Турель

Duram_tp9_10

  • A – держатель 0,8 – 12,7 мм - 11 шт.
  • B – держатель 12,8 – 31,7 мм - 10 шт.
  • C – держатель 31,8 – 50,8 мм - 1 шт.
  • D – держатель 50,9 – 88,9 мм - 2 шт.
  • B – индекс 50,9 – 88,9 мм - 2 шт.
  • C –индекс 31,8 – 50,8 мм - 1 шт.
  • D –индекс 50,9 – 88,9 мм - 0 шт.

 

Duram_tp9_9 Пробивающая головка формирует отверстия в заготовках с частотой 1200 ударов в минуту, а также выполняет маркировку с частотой 1800 ударов в минуту.

Для контроля положения ударного механизма и частоты ударов применяется блок управления. Конструктивное исполнение агрегата обеспечивает следующие показатели скорости: по оси X - 96 м/мин, по оси Y - 80 м/мин, по диагонали - 124 м/мин.

По всему диапазону обеспечивается высокое ускорение без дополнительных ограничений.

Высокоточная гидравлическая система

Сверхточное управление позиционированием молота осуществляется на базе замкнутой гидравлической системы Hartmann Lammle. 

Серводвигатели Siemens обеспечивают идеально точное (±0,1 мм) позиционирование оси стола с повторяемостью ±0,5 мм. Безупречные размеры конических шестерен обеспечивают точное приращение величины углового индекса.

Для верхней и нижней синхронизации применяются 2 серводвигателя и 2 безлюфтовых редуктора.

Duram_tp9_8

Прочный стальной корпус

Высокопрочная О-образная станина замкнутой конструкции состоит из двух полностью закрытых блочных элементов.

Компьютерное моделирование конфигурации стального каркаса минимизирует риск потенциально возможных деформаций, скручиваний и смещений стальной станины.

Окончательная обработка стального каркаса после выполнения сварочных работ обеспечивает эффективное снятие внутренних напряжений.

Duram_tp9_7

Высочайшее качество штамповки

Электронное регулирование скорости перемещения инструмента обеспечивает оптимизацию формования отверстий без необходимости вторичной обработки. Технические возможности станка позволяют создавать конструктивно сложные формы, фланцы и тиснения. Специальная технология обеспечивает возможность формования по криволинейным траекториям.

Duram_tp9_6

Удобный рабочий лоток

Лоток оснащен специальными устройствами для выполнения сортировки и укладки.

Для мелких деталей размером 400 х 600 мм предусмотрена возможность непосредственной разгрузки в контейнер.

Duram_tp9_5

Перемещение листовых заготовок

Обновленная конструкция приводных механизмов осей X и Y обеспечивает повышение производительности за счет устранения потерь, характерных для устройств с ременной передачей.

Для облегченного перемещения стандартных листов применяется шариковый стол, а для мягких и чувствительных материалов используется щеточный стол, исключающий риск повреждения заготовок при выполнении технологических операций.

По запросу клиента доступна возможность поставки обоих типов столов.

Автоматические зажимы

Duram_tp9_4 Оснащение станков тремя или большим количеством зажимов обеспечивает надежную фиксацию заготовок при работе с особо тонкими материалами.

Комплектация зажимами особо актуальна при выполнении пробивки тонколистовых заготовок.

Эффективная система управления

Duram_tp9_3 Высокотехнологичная система управления Sinumerik 840 DSL от компании Siemens обеспечивает высокую эффективность прессов DURMAZLAR в процессе эксплуатации. Дисплей и кнопки включения различных режимов смонтированы в отдельном перемещаемом корпусе. Настройка рабочих режимов выполняется посредством нескольких простых операций.

Пользователям доступна возможность программирования процессов посредством использования панели управления, подключаемой к сети Ethernet. Для защиты от перепадов напряжения и периодических сбоев электроснабжения применяется компактный ИБП.

Интегрированная функция самодиагностики информирует оператора о функциональных ошибках посредством соответствующих визуальных изображений. Онлайн-информирование и дистанционная диагностика помогают оператору решить технические вопросы любой степени сложности.

Использование ПО CAD-CAM

Duram_tp9_2

Применение программного обеспечения CAD-CAM (cncKAD) от LanTek или Metalix обеспечивает оптимизацию технологических процессов. Автоматизированное определение оптимального положения инструмента помогает максимально продуктивно использовать площадь листовой заготовки, исключает необходимость в дополнительных перемещениях и минимизирует количество отходов.

Условия поставки оборудования

Стоимость (DDP г. Москва):
153 000,00 Евро с НДС 18%

Наличие оборудования на складе в Москве обеспечивает быструю доставку заказа.

Пусконаладочные работы, включенные в стоимость, выполняются квалифицированным персоналом компании «ИнтерМаш», они включают установку агрегата, обучение персонала и запуск в работу.

На оборудование предоставляется гарантия 12 месяца с момента выполнения пусконаладочных операций. Все работы по гарантийному и послегарантийному обслуживанию выполняются техническим персоналом компании ООО «ИнтерМаш».

Технические характеристики
Максимальное усилие тонн 20
Тип станины O - образная
Перемещение по оси X мм 2000 + R
Перемещение по оси Y с одним инструментом мм 1250
Диапазон автоматического позиционирования мм 10000
Скорость по оси Y м / мин 70
Скорость по оси X м / мин 90
Боковая скорость Y + X м / мин 114
Макс. число рабочих циклов (при шаге 1 мм, толщине 1 мм) ходов / мин 1100
Макс. число рабочих циклов (при шаге 25 мм, толщине 1 мм) ходов / мин 375
Макс. число рабочих циклов: Маркировка ходов / мин 2800
Ход главного цилиндра мм 40
Макс. глубина пробивки мм 25
Макс. толщина резания со станцией фиксации
мягкая сталь мм 6
нержавеющая сталь мм 3
Точность позиционирования мм ± 0,1
Точность при повторении мм ± 0,05
Скорость вращения револьверной головки об/мин 30
Скорость вращения при автоиндексации об/мин 150
Вес листа на максимальной скорости кг 100
Жесткий диск Гб 80
Оперативное запоминающее устройство Мб, SDRAM 4096
Цветной экран на жидких кристаллах Super VGA Дюйм 15
USB 2.0
Ethernet 10/100
Двигатель кВт 7,5
Емкость масляного бака л 200
Давление воздуха бар 6
Количество прижимов для перехвата шт 2
Усилие на прижиме кг 1000
Тип стола Щетки
Фиксированные станции тип A - 0.8 - 12.7 мм шт 11
Фиксированные станции тип B - 2.8 - 31.7 мм шт 10
Фиксированные станции тип C - 31.8 - 50.8 мм шт 1
Фиксированные станции тип D - 50.9 - 88.9 мм шт 2
Станции с индексом тип B - 2.8 - 31.7 мм шт 2
Станции с индексом тип C - 31.8 - 50.8 мм 1
Станции с индексом тип D – 50.9 - 88.9 мм -
Габариты
Высота (H) мм 2310
Ширина (без светового барьера) (W) мм 4200
Ширина (со световым барьером) мм 6200
Длина (без светового барьера) (L) мм 5600
Длина (со световым барьером) мм 6600
Высота стола мм 940
Вес кг 11000

Позвоните сегодня в компанию ООО «ИнтерМаш» для получения профессиональной консультации и заказа высокотехнологичного координатно-пробивного пресса DURMA TP 9!

Закажите обратный звонок, мы перезвоним Вам и ответим на все интересующие вопросы!


Наши контакты:
+7 (499) 682-62-22 (многоканальный)
skype-ico2 Цыгикал Вячеслав
telephone_grey +7 (499) 682-62-22
Здесь может быть Ваше имя. Высылайте резюме на info@intermasch.ru