Главная  /  Каталог оборудования  /  Плазменная резка  /  Установки плазменной резки DURMA

Установки плазменной резки DURMA

plasma__pl

Общее описание

Высокоэффективная система плазменно-газовой резки металла Durma разработана для раскроя широкого диапазона мягкой стали, нержавеющей стали и алюминия. Используемое оборудование, лучшие международные марки, гарантируют лучшее качество. Высокие скорости позиционирования и ускорение, автоматический контроль высоты факела обеспечивают качественную резку и эффективность.

Стандартное применение плазменной системы резки

Плазма DURMA серии 2-D, доступна с размерами столов от 1500 mm x 3000 мм до 12000 mm x 3000 мм. Возможно также изготовление по специальным запросам клиентов. Разрезаемый материал размещается на специальном рабочем столе. С двух сторон по осям Y1-Y2 установлены точные механизмы реечной передачи.

Плазменная горелка размещена на портале и перемещается по оси X. Портал также оборудован точной  системой реечной передачи. Машинная рама сварена из прочной стали со снятием напряжений. Синхронизированная и свободная от зазоров система привода обеспечивает высоко качество резки.

Станок плазменной резки DURMA оснащается горелкой HPR 260 Hypertherm. Это дает возможность резать сталь 3 толщиной до 60 мм (до 38 мм с наилучшим качеством) и до 300 мм с применением дополнительной кислородной горелки.

Система управления с ЧПУ

Система управления оснащена контроллером  Siemens 840 D. Создание управляющих программ, загрузка и обработка dxf файлов организована просто и удобно.

Применения системы автонестинга не вызовет особых проблем даже у персонала с отсутствием опыта работы с CAD системами в формате dxf.

 

Наименование
Максимальная скорость позиционирования Т м/мин 10
Максимальная скорость резки м/мин 12
Максимальная толщина резки шез окалины (Обычная сталь) мм 38/16; 64/32
Точность позиционирования мм +/- 0,1
Повторяемость мм 0,05
Точность резки мм 0,1
Источник плазмы HPR 130 / HPR 260 Hypertherm
Ток источника А 130/260
Диапазон реулирования А 30260
Газовая консоль ручная - O2. N2, H35, F5 Воздух
Газовая консоль автоматическая Опция O2. N2, H35, F5 Воздух
Погрешность перпендикулярности реза Градус 2-4
Плазменный газ - O2. N2, H35, F5 Воздух
Изолирующий газ - O2. N2, H35 Воздух
Плазменная горелка Hypertherm Hypertherm
Количество плазменных горелок шт. 1
Контроль высоты горелки Command THC Hypertherm
Блок поджига Hypertherm
Система безопасности горелки - Hypertherm
Водяное охлаждение горелки - Hypertherm
Система дымоудаления и фильтрации Kemper Kernper
Привод осей - Kollmorgen/Siemens
Электрооборудование - Siemens или Telemecanique
ЧПУ EDGE II Hypertherm
Интернет Опция
Модем Опция
  • Плазменный источник питания - Hypertherm
  • Автоматическая газовая консоль и консоль измерительного клапана - Hypertherm
  • Консоль поджига плазмы - Hypertherm
  • Система контроля высоты (ТНС) - Hypertherm Command ТНС
  • Hypertherm CNC EDGE II или Promotion I CNC EDGE II
  • Двустроння система приводов (редукторы с маленьким люфтом + рейка)
  • Цифровые серводвигатели переменного тока
  • Стационарная панель управления ЧПУ
  • Подвижная панель оператора
  • Программное обеспечение «Hypernest» для ручной и автоматической раскладки
  • маркировщик
  • Входы/выходы с панели ЧПУ для блока фильтра
  • Стартовый комплект расходных материалов и запчастей
  • Высокая механическая точность +- 0,1 мм
  • Скорость позиционирования 35 м/мин
  • Шарико-винтовая пара с двойными линейными направляющими в системе контроля высоты горелки
  • Независимый от механизма перемещения стол, разработанный для тяжелых работ со специальной системой всасывания
  • ЧПУ на основе Windows
  • Фильтр
  • Дополнительная плазменная горелка (плазменная горелка, система контроля высоты, консоль поджига, автоматическая газовая консоль)
  • Источник плазмы HPR 130 для дополнительной горелки
  • Bсточник плазмы HPR 260 для дополнительной горелки
  • Bсточник плазмы МАХ 200 для нержавеющей стали
  • дополнительная кислородная горелка (кислородная горелка, система контроля высоты горелки, датчик высоты), (максимум 2 кислородные горелки)
  • Контроллер Voyager СМС Ш - Hypertherrm (для блока ЧПУ плазменной и кислородной резки), дополнительная стоимость
  • Контроллер Promotion (для блока ЧПУ плазменной и кислородной резки), дополнительная стоимость
  • Плазменный маркер - серии НD, HT
  • Подготовка для дополнительной горелки и подгонка длины (макс 4 м)
  • Ручная система наклона горелки
  • Дистанционная диагностика (Ethernet)
  • Программный модуль расчета стоимости (только Promotion I CNC)
  • Модуль резки отходов (только Promotion I CNC)
  • Диапазон подачи
  • Программное обеспечение Pronest
  • Световой защитный барьер
  • Функция выравнивания пластины (лазерный указатель)
  • Опция дистанционного управления на больших столах
  • Чертеж стола для резки

 



Наши контакты:
+7 (499) 682-62-22 (многоканальный)
Гамзутов Андрей
telephone_grey +7 (910) 486-59-15
Цыгикал Вячеслав
telephone_grey +7 (499) 682-62-22
Фирсов Илья
telephone_grey +7 (926) 845-75-21
Здесь может быть Ваше имя. Высылайте резюме на info@intermasch.ru