Главная  /  Каталог оборудования  /  Лазерная резка  /  Установка лазерной резки Durma HD-FS

Установка лазерной резки Durma HD-FS

    Решения для резки волоконным лазером

    Компания Durma гарантирует точность, низкую стоимость технического обслуживания, низкие затраты на эксплуатацию и надежность лазерных станков. Благодаря данным особенностям, а также вложению больших инвестиций в современное производственное оборудование, компания Durma является самым крупным производителем станков лазерной резки в мире. Все лазерные станки, производимые компанией Durma, разработаны с учетом современных технологий, что повышает производительность и обеспечивает производство деталей высокого качества. Легко выполняются требования к оборудованию. Широкий ассортимент размеров и характеристик удовлетворяет практически все запросы экономики.

    Источники лазерной резки Fiber и CO2

    Технология оптоволоконного лазера значительно снижает производственные затраты и обеспечивает уменьшение технического обслуживания. При использовании лазера серии HD-F отсутствует потребность в газе. Твердотельные источники лазерной резки идеально подходят при работе с большим спектром разновидностей металлов и толщин. Значительно более высокая скорость при меньших затратах по сравнению с источниками резки типа CO2. Источник лазера (резонатор) и передающая сигнал излучения система газ не использует. В процессе резки используются защитные газы – азот, кислород. Чистота газа 99,99%.

    Преимущества оптоволоконного лазера

    Длина волны оптоволоконного лазера 1 мкм, что является лучшим параметром для работы с большинством металлов. Данный показатель позволяет станкам работать с сильноотражающими материалами (алюминий, латунь, медь).  Длина волны лазеров типа CO2 составляет 10 мкм. Передача луча света из источника на режущую головку системы CO2 производится по средствам системы зеркал, требующих специальной настройки и обслуживания. При этом передача луча при работе оптоволоконного лазера производится с помощью гибкого стекловолокна.

    • Плотное рассеивание луча
    • Отсутствие необходимости газа для создания луча
    • Очень низкое энергопотребление
    • Минимальное отражение луча

    Оптоволоконные лазеры, в отличии от систем лазерной резки CO2, практически не имеют частей, поддающиеся износу или требующие регулировки в процессе работы. При работе ОВЛ отсутствует необходимость в газе.

    • Экономическая выгода
    • Детали высочайшего качества
    • Простота управления и продуманная конструкция
    HD-FS
    HD-FS__01
    HD-FS____02.jpg

     

     

    Базовая машина

    Система реечных приводов

    Движение по осям происходит по принципу реечной конструкции. Нет никаких промежуточных нагрузок и передающих элементов между двигателем и шестерней, что в противном случае может привести к потери точности. Расположенные с двух сторон высокоточные, закаленные скошенные рейки с маленьким люфтом позволяют добиться очень высокого значения ускорения (10м/с2), скорости (100м/с) и точности (0,05 мм).
    HD-FS____03.jpg HD-FS__04

    Источник лазерной резки
    Оборудование предназначено только для работы с металлами. Динамический рабочий диапазон лазеров IPG начинается с 10% от номинальной заказанной мощности до полной заявленной мощности. При этом не происходит отклонения пучка или изменения профиля пучка. Это позволяет использовать один и тот же лазер, как для маломощных, так и энергоемких применений. Спецификации лазеров IPG по параметру дивергенции намного превосходят другие типы лазеров и позволяют использовать линзу на больших фокусных расстояниях, тем самым уменьшая возможность повреждения оптических компонентов. Лазерные источники могут поставляться с оптическим волокном длиной до 100 м и различного диаметра. Волоконно-оптические лазеры имеют монолитную, цельную структуру, для которой не нужна настройка и регулировка зеркал и оптики. Они обычно меньше и легче по весу, чем обычные лазеры и занимают меньше места.

    • Отличные лучевые характеристики (BPP)
    • Неизменные (постоянные) BBP по всему диапазону мощностей
    • Маленький фокус при большом рабочем диапазоне
    • Эксплуатация, не требующая технического обслуживания
    • Модульные дизайн типа «конструктора»
    • Компактная, жесткая, простая для монтажа конструкция
    • Примерный срок службы диода 100,000 часов
    HD-FS__05

     

    Резонатор 1,0 кВт
    Обозначение изделия YLS-1000
    Доступные режимы обработки CW (гармоническое колебание), QCW (квадратурное гармоническое колебание), SM (одномодовый режим)
    Поляризация Хаотическая
    Допустимая выходная мощность 100-1000 Вт
    Длина волны излучения 1070 -1080 мкм
    Диаметр подводящего волокна Доступно в одномодовом режиме, 50, 100, 200, 300 мкм
    Дополнительные функции Доступные функции: внутренняя соединительная муфта, внутренний коммутатор лучей 1х2, внутренний расщепитель луча 50:50, наружный расщепитель луча 1x4 или 1x6
    Интерфейс Стандартный: LaserNet, цифровой ввод/вывод; дополнительные функции аналогового управления: DeviceNet или Profibus
     
    Материал (режущая способность) YLS 1000 (1 кВт)
    Мягкая сталь 8 мм
    Нержавеющая сталь 4 мм
    Алюминий (AlMg3) 4 мм
    Охладитель
    HD-F CHWM56
    HD-FL CHWM56

    HD-FS__06
     

    Технические характеристики

    HDFS 3015
    Ось Х 3100 мм
    Ось Y 1550 мм
    Ось Z 125 мм
    Максимальный размер листа 3000x1500 мм
    Максимальная масса листа 200 кг/м2
    Зубчатая рейка и шестерня
    Ось Х 85 м/мин
    Ось Y 85 м/мин
    Синхронно 120 м/мин
    Разгон 10 м/с2
    Точность позиционирования ±0,05 мм
    Повторяемость ±0,05 мм
    Фильтр Kemper  
    Мощность 4,0 кВт
    Производительность 2500 м3/ч
    Максимальная толщина реза
    Мягкая сталь (мм) 8
    Нержавеющая сталь (мм) 4
    Алюминий (AlMg3/мм) 4
    Латунь (мм) 4
    Медь (мм) 2
    Режущая головка (Precitec)
    Головка для лазерной резки LightCutter
    Фокус Ручной
    Потребление электроэнергии
    Электрошкаф (кВт) 20
    Фильтр (кВт) 4
    Охладитель (кВт) 7
    Резонатор (кВт) 3,9
    Всего 34,5 кВт

     

    Контроллер ЧПУ

    Контроллер Sinumerik 840D CNC является эффективной 32-битной микропроцессорной системой с интегрированным PC. Контроллер имеет интерфейс Durma и полную базу данных для всех стандартных вариантов резки. База данных включает параметры резки для стандартных материалов (сталь, нержавеющая сталь, алюминий) для стандартных диапазонов толщин. Основываясь на этих величинах, оператор может легко улучшить качество резки для различных типов материалов.

    • Возможность передачи управляющих программ по сети с рабочей
    • станции программиста
    • Мощность лазера контролируется как функция траектории,
    • скорости, времени и хода.
    • Контроль точности с обратной связью может быть универсально
    • отрегулирован
    • Пульт ручного управления
    • Возможность ручной корректировки раскладки
    • Система контроля и считывания параметров с выдачей кодов
    • неисправностей.
    HD-FS__07

     

    Блок управления Блок управления
    УЧПУ 840D-SL, NCU573,5 6 МБ пользовательская память (ОЗУ)
    ПК: PCU50.3 Win XP pro, 2,0 ГГц процессор Intel, 40 ГБ на жестком диске
    Порт 2 x локальная сеть Ethernet; 4 x USB; 1x Profibus
    Гнезда расширения 2 x интерфейсная плата PCI; 1 x карта CF
    Экран Цветной монитор (сенсорный экран) 15'' TFT
    ГОЛОВКА ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ PRECITEC PROCUTTER
    Длина фокуса 150 мм

     

    Система управления Siemens Sinumerik 840 D является самой быстрой в мире, что дает самые высокие динамические показатели работы оборудования (скорость, ускорения и точность) при перемещении по осям, а также высочайшие показатели отклика вход/выход при резке и управление этим процессом.

    Программное обеспечение Metallix

    HD-FS__08 HD-FS__09

     

    • Полностью автоматическая резка.
    • Расширенная оптимизация: оптимизация инструментов
    • Защита от столкновения при быстром перемещении инструмента.
    • Оптимизация хода инструмента, чтобы предотвратить повреждение от возможного деформированного материала.
    • Автоматическая точка захода.
    • Поддержка направления резки по часовой стрелке или против.
    • Передовые методы обработки углов обеспечивают прекрасные углы и хорошую резку.            Скругления, охлаждение, замедление, движение по замкнутой линии.
    • Реальный тип стилей надписей: надписи, поддерживаемые Вашей операционной системой, могут быть применены непосредственно на разрезаемом материале.
    • Управление осью Z.
    • Разделенная резка: это свойство особенно полезно для толстых листов и уменьшает потребность в создании отверстий во время резки.

     

    Головка лазерной резки

    LightCutter предлагает готовое решение для лазерной резки выплавлением для материалов малой и средней толщины в диапазоне длины волны около 1 мкм. Во время газопламенной резки можно осуществлять обработку материалов большей толщины, сохраняя высокое качество резки. Возможности режущей головки обеспечивают оптимальную производительность, особенно в случае использования станков планшетного типа и трубоотрезных станков, где инновационные технологии применяются на ровне с зарекомендовавшими себя концептами, что обеспечивает очень высокую производительность, эксплуатационную гибкость и надежность.

    Крепкий пылеотталкивающий корпус обеспечивает долгий срок службы и позволяет наружному линейному приводу ускоряться до 4,5 g, выполняя эффективную резку. Высококачественная оптика, высокие стандарты качества при производстве и сборке обеспечивают оптимальное наведение лазерного луча и придание ему формы за счет высокой стабильности положения фокуса даже на высокой мощности лазера.

    HD-FS__10

     Эфективность

    • Легкая и тонкая конструкция создана для быстрого ускорения и обработки на быстрой скорости резания
    • Быстрое измерение расстояния без дрейфа нуля
    • Постоянный контроль защитного окна
    • Значения отображаются посредством Bluetooth®

    Гибкость

    • Произвольное расположение оптики, оптимизированное для различных режимов
    • Прямая и наклонная конструкция адаптирована под концепт станка
    • Ручная регулировка положения фокуса

    Безопасность у удобство в работе

    • Траектория луча, полностью защищенная от пыли благодаря защитным окнам
    • Светодиодный индикатор отображения рабочего состояния
    • Отображение рабочих параметров посредством Bluetooth® и интерфейс для управления станком
    • Контроль давления в сопле (газовая резка) и в головке
    • Контроль выполнения врезок и обнаружение приостановок резания при помощи CutMonitor

    Автоматическая система позиционирования листа

     HD-FS__11

     

    Программное обеспечение включает в себя функцию распознавания положения листа, которая при помощи емкостного датчика позволяет получить точные данные о положении листа на рабочей поверхности станка. В случае, если лист смещён программа адаптирует процесс работы под фактическое положение  листа.

    Система охлаждения

    Моноблочное холодильное устройство для внутреннего и наружного использования оборудовано насосом и баком для системы водяного или гликолевого охлаждения. Создан специально для сварочных аппаратов, индукторов, упаковочного оборудования для пищевых продуктов, лазерных резаков, фрезерных станков, процессов литья под давлением, прессования и штамповки заготовок
    из пластиковых материалов, аэродинамических насосов и винодельческой промышленности. Доступны только версии с тремя фазами. Многочисленные дополнительные функции отвечают всем промышленным требованиям.

    HD-FS__12

    Система безопасности

    Система лазерной резки, станок и УЧПУ оборудованы устройствами безопасности. Данные переключатели идатчики, с одной стороны, защищают оператора от возможных опасностей, а с другой стороны, не допускают повреждения системы, например, в результате неправильного программирования измерения траектории или при столкновении заготовки со станком. Система диагностики информирует оператора о текущем состоянии системы и позволяет ему делать корректировки для устранения неисправностей и ошибок. Шаги, необходимые для выполнения, появляются на экране УЧПУ в виде текста.

    HD-FS__13

    Меры защиты

    Рабочая зона станка отгорожена с помощью раздвижных дверей. Данные двери можно открыть, чтобы обеспечить свободный доступ, например, для установки новой листовой заготовки, замены линзы и головки, технического обслуживания и для других целей. Во время выполнения лазерной резки осуществляется электромагнитная блокировка устройств обеспечения безопасности для предотвращения случайного срабатывания функции АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА станка. Оборудование для защиты станка соответствует действующим директивам ЕС. Станок оборудован смотровыми окнами выполненными из макролона (можно увидеть внутренние узлы) и имеет ограждение.

    Высокоэффективная система отсоса с несколькими камерами

    Высокоэффективная система отсоса с несколькими камерами позволяет осуществлять равное количество отсосов со всей зоны обработки во время
    выполнения резки. Столы термической резки со встроенными вытяжными каналами используют давление, возникающее при резке металла и представляют собой секционную конструкцию с циклонным эффектом. Удаление загрязнённого воздуха осуществляется только в той секции модуля стола, где открыты пневмоклапаны. Пневмоклапаны открываются в секции, напротив которой в данный момент находится портал резательного устройства, клапаны остальных секций закрыты. Небольшие частицы выжженного металла проваливаются между опорными рёбрами стола и остаются на стальных решётках небольшого сечения под опорными рёбрами стола. Шлак образовавшийся в процессе резки также проваливаются между опорными рёбрами и стальными решётками стола, где оседают в ванне для сбора шлака, находящейся в нижней части стола. Которую необходимо время от времени опорожнять.

    HD-FS__14

    Жесткий каркас и рама

    Основанием всех лазерных станков компании DURMA является жесткий каркас,
    выполненный из отпущенной сварочной стали, на котором по жесткой раме
    выполняется перемещение режущей головки. Данная конструкция обеспечивает
    точную резку заготовок даже на больших скоростях и с быстрым ускорением.

    HD-FS__15

    Технические характеристики

      3015  
    Ось Х 3060
    Ось Y 1530
    Ось Z 200
    Максимальный размер листа 3000x1500
    Максимальная масса листа 200
      Система перемещения, состоящая из зубчатой рейки и шестерни (серия HD-F) Система перемещения с линейным двигателем (серия HD-FL)  
    Ось Х 85 200 м/мин
    Ось Y 100 200 м/мин
    Синхронно 131 280 м/мин
    Разгон 10 20 м/с2
    Точность позиционирования ±0,05 ±0,03 мм
    Повторяемость ±0,05 ±0,03 мм
    Модель А В С D E (H) Высота (W) Масса, кг
    HD-F&L 3015 11,500 7,000 10,150 4,050 4,900 2,420 12,000
    HD-F&L 4020 14,500 7,500 13,100 4,800 6,400 2,530 21,000
    HD-F&L 6020 18,600 7,500 17,250 4,800 8,400 2,530 26,500
    HD-F&L 8020 22,900 7,500 21,500 10,400 10,400 2,530 33,000

     HD-FS__16

    HD-FS____17.jpg

    Комплектация

    • Базовая машина с лотками для извлечения стружки
    • Контроллер ЧПУ Siemens840D(Германия)
    • Лазерныйисточник IPG(Resonator)1кВт(Германия)
    • Картридж с линзой 5” (ручная регулировка)
    • Система реечных приводов
    • Интерфейс резки под высоким давлением (25 Бар)
    • Централизованная система смазки
    • Блок охлаждения
    • Стол
    • Специальные опции лазерной резки

    Защита от перегрева на острых углах (регулировка скорость-мощность)
    Функция отслеживания положения головки при быстрой резке для обеспечения высокой точности
    Страница упрощенного интерфейса (комбинация Мощность-скорость-давление)

    • Программное обеспечение Metallix
    • Головка лазерной резки PRECITEC(Германия)
    • Система определения положения листа (нулевая точка)
    • Функция маркировки
    • Инструкции по эксплуатации, руководство по программированию и техническому обслуживанию оборудования на русском языке
    • Полный пакет документов на оборудование на русском языке, включая субподрядчиков.
    • Упаковка
    • Пусконаладочные работы
    • Обучение программированию на Metallix
    • Обучение оператора работе на станке

    Опции

    Челночный стол

    Челночные столы, являющиеся частью лазерного станка, увеличивают производительность и минимизируют время, которое затрачивается на погрузку- разгрузку материала. Челночный стол и система смены паллет обеспечивают загрузку новых листов и выгрузку готовых деталей во время резки следующего листа в рабочей зоне.  Доступные челночные столы для всех моделей станков оборудованы электроприводом и не требуют технического обслуживания: отсутствует необходимость заливки гидравлического масла, выполняется быстрое, плавное и энергоэкономичное перемещение стола.

    HD-FS__18

    Источник бесперебойного питания

    Источник бесперебойного питания (ИБП) серии С1 представляет собой высокотехнологичное устройство, обеспечивающее бесперебойную подачу энергии к следующим объектам (но не ограничиваясь ими): промышленным предприятиям, больницам, школам, банкам, деловым центрам и компьютерно-коммуникационным системам. Устройство, оснащенное системой статического байпаса, всеми необходимыми системами защиты и интерактивной конструкцией, можно безопасно использовать на всех нагрузках.

    Поскольку данное устройство разработано на основе интерактивной системы с двойным преобразованием, то оно обеспечивает подачу постоянного напряжения со стабильной частотой и амплитудой на все подключенные нагрузки. В случае отключения и восстановления электропитания не требуется период перехода.

    При использовании в своей конструкции микропроцессора, основанного на цифровом сигнальном процессоре (DSP), полностью контролируется выходное напряжение ИБП, тем самым обеспечивается стабильная работа устройств, чувствительных к колебаниям напряжения.

    HD-FS__19

    Стружкоуборочный конвейер

    Дополнительные боковые автоматические стружкоуборочные конвейеры обеспечивают удаление стружки из рабочей зоны, не прерывая выполнение резки. Боковое расположение коротких конвейеров обеспечивает легкость обслуживания и безаварийную работу.

    HD-FS__20

    Фильтро-вытяжное устройство

    В ходе процесса термической резки металла, генерируется большое количество тонкой пыли, что опасно для здоровья человека, окружающей среды и оборудования, поэтому абсолютно необходимо обеспечить оптимальное удаление пыли и. таким образом, чистый воздух на рабочем месте.

    Технические характеристики

    Мощность отсасывания, м3/ч 2 500
    Мощность мотора, кВт 4,0
    Давление, Па 3 300
    Поверхность фильтра, м2 40,00
    HD-FS____21.jpg


    Наши контакты:
    +7 (499) 682-62-22 (многоканальный)
    Гамзутов Андрей
    telephone_grey +7 (910) 486-59-15
    Цыгикал Вячеслав
    telephone_grey +7 (499) 682-62-22
    Фирсов Илья
    telephone_grey +7 (926) 845-75-21
    Здесь может быть Ваше имя. Высылайте резюме на info@intermasch.ru