Система плазменной резки MAXPRO200

bs_maxpro200n_2012

Практичная система плазменной резки MAXPRO200, оснащенная высокопрочными транспортировочными колесами, предназначена для интенсивного выполнения технологических операций в тяжелых условиях. Простая в эксплуатации система обеспечивает стабильно высокую производительность благодаря удачному сочетанию функции высокоскоростной резки и возможности оперативной смены рабочих процессов. Роль плазмообразующего газа в системе MAXPRO200 исполняет кислород или воздух. Эксплуатационная долговечность расходных компонентов Hypertherm, а также применение специальной технологии LongLife®, помогает значительно снизить реальную себестоимость производимых деталей.

Тип Системы плазменной резки
Семейство продуктов LongLife
Применения
  • Резка со скосом
  • Резка отверстий
  • Строжка

 

 

 

cht_mp200_cutspeed_ruМаксимально высокая производительность

  • Максимально высокая скорость выполнения технологических операций резки в сравнении с аналогичными устройствами обеспечивает увеличенную продуктивность в выпуске готовой продукции.
  • Автонастройка режима, специальные разъемы для соединения без дополнительных инструментов, а также функциональная возможность оперативного отключения используемых резаков, позволяет максимально быстро переориентировать оборудование для выполнения операций резки, строжки, ручной или механизированной обработки металлических заготовок.
  • 100% рабочий цикл в самых сложных производственных условиях.
  • Гарантированная стабильность резки в сочетании с безупречным качество исполнения операций исключает необходимость проведения дорогостоящей дополнительной обработки.

Высокоскоростная резка – залог максимальной производительности


Удобное управление и простая эксплуатация

  • Для оптимизации рабочих параметров доступна возможность автоматизации и контроля рабочих процессов. Простые настройки оборудования обеспечивают получение стабильных результатов без дополнительных усилий оператора.
  • Для контроля системы плазменной резки посредством блока ЧПУ предусмотрены специальные каналы последовательной связи.
  • Поиск неисправностей и устранение технических неполадок значительно упрощаются за счет функции расширенной диагностики устройства.

cht_mp200_life_cost_ruМинимальные затраты на эксплуатацию

  • Специальное запатентованное конструктивное исполнение расходных деталей обеспечивает максимально высокие показатели резки в аналогичном классе плазменного оборудования, а также позволяет выполнять мощный прожиг металлических заготовок при более низких показателях силы тока.
  • Использование передовых технологических решений, таких как LongLife, TrueFlow™ и CoolFlow™ позволяет значительно увеличить эксплуатационный ресурс расходных деталей, что позитивно влияет на снижение себестоимости готовой продукции.

Увеличенный срок использования расходных деталей обеспечивает значительную экономию. 
Низкоуглеродистая сталь толщиной 12 мм
Сила тока 200 А, провода 30 м, воздух/воздух.


Надежность, лидирующая в отрасли

  • Простая и надежная архитектура системы с количеством деталей, меньшим на 50% в сравнении с конкурирующими системами плазменной резки.
  • Передовая технология производства, использование высококачественных компонентов и углубленное выполнение тестирования рабочих режимов гарантируют соответствие каждой системы плазменной резки Hypertherm наивысшему уровню качества операций.
Значения входного напряжения 200/208 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 108/104 А
220 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 98 А
240 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 90 А
380 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 57 А
400 В перем. тока, CE, 3-ф., 50–60 Гц, 54 А
415 В перем. тока, CE, 3-ф., 50 Гц, 52 А
440 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 49 А
480 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 45 А
600 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 36 А
Выходное напряжение 50–165 В пост. тока
Максимальный выходной ток 200 А
Номинальный рабочий цикл 100 % при 33 кВт, 40 °C
Диапазон рабочих температур от –10 °C до +40 °C
Коэффициент мощности 0,98 при выходной мощности 33 кВт
Максимальное напряжение холостого хода 360 В пост. тока
Размеры 102 см В, 69 см Ш,
105 см Д
Вес 335 кг
Источник газа
  Плазмообразующий газ
  Защитный газ
  Давление газа

Воздух, O2, N2
Воздух, N2
6,2 +/- 0,7 бар
  • Резка заготовок из низкоуглеродистой стали 20 мм выполнятся практически без формирования окалины.
  • Промышленный прожиг заготовок из низкоуглеродистой стали 32 мм.
  • Эффектный раскрой заготовок из низкоуглеродистой стали 75 мм.
  • Качественное выполнение операций резки со скосом под углом 45° за счет специальных расходных деталей, рассчитанных на ток 200 А.
МатериалТок
(А)
Толщина
(мм)
Приблизительная
скорость резки
(мм/мин)
Толщина
(дюймы)
Приблизительная
скорость резки
(дюйм/мин)
Низкоуглеродистая сталь
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
50
1
3

8050
3760

20 GA
0.135

340
110
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
130 6
12
3865
2045
1/4
1/2
150
75
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
200 6
12
20
25
32
50
4885
2794
1415
940
630
215
1/4
1/2
3/4
1
1 1/4
2
190
110
60
35
25
8
O2 плазмообразующий
Воздух защитный
50 1
3
6775
3650
20 GA
0.135
270
130
O2 плазмообразующий
Воздух защитный
130 6
12
3925
2200
1/4
1/2
150
80
O2 плазмообразующий
Воздух защитный
200 6
12
20
25
32
50
6210
3415
1920
1430
805
270
1/4
1/2
3/4
1
1 1/4
2
235
130
80
55
32
10
Нержавеющая сталь
N2 плазмообразующий
N2 защитный
200
12
20

220
1140

1/2
3/4

80
50
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
200 12
20
3050
1520
1/2
3/4
120
60

Расходные детали механизированного резака

Воздух – низкоуглеродистая сталь / нержавеющая сталь / алюминий

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Связанные

Сила токаЗащитный экранЗащитный колпачокСоплоЗавихрительЭлектродТруба водяного охлаждения
50 А 220532 220936 220890 220529 220528 220521
    220935 без выступа        
130 А 220536 220936 220892 220488 220487 220521
    220935 без выступа        
200 А 420045 220936 420044 220488 220937 220521
    220935 без выступа        

O2 – низкоуглеродистая сталь

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Низкоуглеродистая

Сила токаЗащитный экранЗащитный колпачокСоплоЗавихрительЭлектродТруба водяного охлаждения
50 А 220532 220936 220891 220529 220528 220521
    220935 без выступа        
130 А 220491 220936 220893 220488 220487 220521
    220935 без выступа        
200 А 220832 220936 220831 220834 220937 220521
    220935 без выступа        

N2 – нержавеющая сталь / алюминий

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

AL

Сила токаЗащитный экранЗащитный колпачокСоплоЗавихрительЭлектродТруба водяного охлаждения
130 А 220536 220936 220892 220529 020415 220521
    220935 без выступа        
200 А 420045 220936 420044 220529 020415 220521
    220935 без выступа        

Расходные детали для ручного резака MAXPRO200

Воздух – низкоуглеродистая сталь / нержавеющая сталь / алюминий

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Воздух

Сила токаЗащитный экранЗащитный колпачокСоплоЗавихрительЭлектродТруба водяного охлаждения
50 А 420063 220935 220890 220529 220528 220521
130 А 420061 220935 220892 220488 220487 220521
200 А 420058 220935 420044 220488 220937 220521
200 A, строжка 420067 220935 420066 220488 220937 220521

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

O2 – низкоуглеродистая сталь

Сила токаЗащитный экранЗащитный колпачокСоплоЗавихрительЭлектродТруба водяного охлаждения
50 А 420063 220935 220891 220529 220528 220521
130 А 420062 220935 220893 220488 220487 220521
200 А 420059 220935 220831 220834 220937 220521

Оставить заявку



Наши контакты:
+7 (499) 682-62-22 (многоканальный)
Гамзутов Андрей
telephone_grey +7 (910) 486-59-15
Цыгикал Вячеслав
telephone_grey +7 (499) 682-62-22
Фирсов Илья
telephone_grey +7 (926) 845-75-21
Здесь может быть Ваше имя. Высылайте резюме на info@intermasch.ru