Система плазменной резки HyPerformance HPR260XD

bs_hpr260xdn_2012

Высококачественная система плазменной резки HyPerformance® HPR260XD спроектирована для выполнения технологических операций с максимальной производительностью. Универсальные технические характеристики мощного устройства позволяют выполнять качественную резку со скосом, роботизированную резку, а также резку на стандартном координатном столе. Высокопроизводительная система, предназначенная для выполнения операций при силе тока до 260 А, обеспечивает оптимальное сочетание высокой скорости, производительности и безупречного качества выполнения операций. Надежное оборудование адаптировано для быстрой смены рабочих режимов, реализации коротких производственных циклов и выполнения операций на материалах различной толщины при гарантированно высоком качестве резки HyPerformance.

Тип Системы плазменной резки
Семейство продуктов HyPerformance
Применения
  • Резка отверстий
  • Резка мелких деталей
  • Резка со скосом
  • Маркировка

 

 

cht_hprxd_life260xd_ruБезупречное качество и гарантированная стабильность операций резки

  • Технические характеристики высокопроизводительной системы HyPerformance обеспечивают стабильную резку мелких деталей с безупречным качеством результата
  • Для выравнивания и фокусировки плазменной дуги применяется специальная технология HyDefinition®, обеспечивающая высокоточное выполнение технологических операций на металлических заготовках толщиной до 64 мм
  • Оригинальная технология True Hole™, используемая в системах с автоматическим управлением подачей газа, существенно увеличивает качество исполнения технологических отверстий в сравнении с результатами, достигаемыми при эксплуатации стандартных плазменных систем
  • Активное использование инновационной технологии HDi™ обеспечивает достижение уровня качества HyDefinition при обработке тонколистовых заготовок из нержавеющей стали. Идеальная четкость передних кромок, а также отличные угловые характеристики реза с минимизированной вариацией углов и сверкающая чистота поверхностей при эксплуатации специализированной системы плазменной резки гарантируют безупречное выполнение запланированных операций.

Минимизация затрат на эксплуатацию

  • Увеличенная скорость плазменной резки значительно увеличивает производительность устройства при изготовлении различных металлоизделий. Высококачественная резка исключает необходимость дополнительных финансовых и временных затрат на выполнение операций вторичной обработки
  • Применение запатентованной технологии PowerPierce®, успешно заменяющей стандартную технологию кислородной резки) открывает возможность эффективного прожигания более толстых металлических заготовок.
  • Уникальная технология LongLife® обеспечивает существенное увеличение эксплуатационного срока расходных деталей, гарантируя при этом стабильно безупречное качество плазменной резки на уровне HyDefinition.

Универсальные характеристики системы

  • Выполнение технологических операций резки, резки со скосом, а также операций маркировки заготовок из нержавеющей стали, алюминия и низкоуглеродистой стали с точностью HyDefinition.
  • Возможность легкого выполнения модернизации и расширения функциональных возможностей оборудования основана на специально разработанной модульной конструкции системы.

cht_hprxd_conslife_ru (1)Надежность, лидирующая в отрасли

  • Передовая технология производства, использование высококачественных компонентов и углубленное выполнение тестирования рабочих режимов гарантируют соответствие каждой системы плазменной резки Hypertherm высшему уровню качества.
  • Простая и гарантированно надежная архитектура системы с количеством деталей, меньшим на 50% в сравнении с аналогичными конкурирующими системами.

 

Образцы резки

cs_260_030 cs_260_069 cs_130_035

 

Толщина резки низкоуглеродистой стали Без образования окалины
Промышленный прожиг
Максимальная толщина резки
32 мм
38 мм
64 мм
Толщина резки нержавеющей стали Промышленный прожиг
Максимальная толщина резки
32 мм
50 мм
Толщина резки алюминия Промышленный прожиг
Максимальная толщина резки
25 мм
50 мм
Скорость
(низкоуглеродистая сталь)
Технические характеристики по руководству при самом высоком выходном токе 12 мм
3850 мм/мин
Угол среза Диапазон по ISO 9013* 2–4
Свариваемость   Готовность к сварке
Технологические газы для материалов
(Плазмообразующий/защитный)
Низкоуглеродистая сталь


Нержавеющая сталь


Алюминий

02/воздух, O2/02, Ar/воздух

H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2,
Ar/воздух, Ar/N2

H35/N2, воздух/воздух, H35-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2

Ток процесса
(резка)
Не все процессы доступны для всех материалов 30–260

* ISO 9013 — это стандарт, определяющий качество реза при термической резке. Чем ниже диапазон (самый низкий диапазон — 1), тем меньше угол на разрезанной поверхности. Угол среза в диапазоне 4 лучше, чем в диапазоне 5.

Резак HPR260XD

ts_hprxd_horizontal_220706

hpr_info_pkgБесплатный пакет информационных сведений, предоставляемый владельцам и операторам систем HPRXD или HPR, помогает существенно повысить уровень эффективности использования расходных деталей и компонентов. Предоставляемая информация содержит ответы на актуальные вопросы:

  • Значение расходных деталей в эксплуатируемом оборудовании
  • Определение момента необходимости замены сопла, электрода, защитного экрана и других компонентов
  • Особенности правильного ухода за различными типами расходных деталей

Расходные детали для HPR260XD

Доступны комплекты с различным количеством сопел и электродов.
Для размещения заказа на расходные детали обратитесь к авторизованному дистрибьютору Hypertherm.

Низкоуглеродистая сталь

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Низкоуглеродистая сталь

Сила тока Защитный
колпачок
Защитный экран Кожух
сопла
Сопло Завихритель Электрод SilverPlus
электрод
Труба водяного охлаждения
30 A 220747 220194 220754 220193 220180 220192 ______ 220340
50 А 220747 220555 220754 220554 220553 220552 ______ 220340
80 А 220747 220189 220756 220188 220179 220187 ______ 220340
130 А 220747 220183 220756 220182 220179 220181 220665 220340
200 А 220637 220761 220757 220354 220353 220352 220666 220340
260 А 220637 220764 220760 220439 220436 220435 220668 220340
80 А, резка со скосом 220637 220742 220845 220806 220179 220802 ______ 220700
130 А, резка со скосом 220637 220742 220740 220646 220179 220649 ______ 220700
200 А, резка со скосом 220637 220658 220845 220659 220353 220662 ______ 220700
260 А, резка со скосом 220637 220741 220740 220542 220436 220541 ______ 220571
* 260 А, резка со скосом 220637 220897 220896 220898 220436 220899 ______ 220571

* Рекомендуется использовать, если при использовании стандартных расходных деталей возникают проблемы с чрезмерным выгаром или с пропусками зажигания резака.

Нержавеющая сталь

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Нержавеющая сталь

Сила тока Защитный
колпачок
Защитный экран Кожух
сопла
Сопло Завихритель Электрод SilverPlus Труба водяного охлаждения
45 А 220747 220202 220755 220201 220180 220308   220340
60 A, HDi 220747 220815 220814 220847 220180 220339   220340
80 А 220747 220338 220755 220337 220179 220339   220340
130 А 220747 220198 220755 (H35) 220197 220179 220307   220340
      220756 (N2)          
200 А 220637 220762 220758 220343 220342 220307   220340
260 А 220637 220763 220758 220406 220405 220307   220340
130 А, резка со скосом 220637 220738 220739 220656 220179 220606   220571
260 А, резка со скосом 220637 220738 220739 220607 220405 220606   220571

Алюминий

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Алюминий

Сила тока Защитный
колпачок
Защитный экран Кожух
сопла
Сопло Завихритель Электрод SilverPlus Труба водяного охлаждения
45 А 220747 220202 220756 220201 220180 220308   220340
130 А 220747 220198 220755 (H35) 220197 220179 220307 (H35)   220340
      220756 (воздух)     220181 (воздух)  
200 А 220637 220762 220759 220346 220342 220307   220340
260 А 220637 220763 220758 220406 220405 220307   220340

Расходные детали, предназначенные для HPR260XD

Стандартный комплект расходных деталей Hypertherm, разработанный для комплектации системы плазменной резки HPR260XD, включает в себя расходные и вспомогательные детали, необходимые для эффективной и стабильной работы эксплуатируемого оборудования. Для выполнения различных операций доступны расходные комплекты, предназначенные для работы с заготовками из алюминия/нержавеющей стали или низкоуглеродистой стали.

Тип комплекта (низкоуглеродистая сталь) Начальный комплект для системы HPR260XD, предназначенный для эффективной резки низкоуглеродистой стали при силе тока до 260 А
Номер комплекта 228422
Описание В комплекте представлены вспомогательные и расходные детали, необходимые для эффективной резки заготовок из низкоуглеродистой стали при рабочей силе тока до 260 А

 

Тип комплекта (низкоуглеродистая сталь) Начальный комплект для системы HPR260XD, предназначенный для эффективной резки низкоуглеродистой стали со скосом при силе тока до 260 А
Номер комплекта 428627
Описание В комплекте представлены вспомогательные и расходные детали, необходимые для эффективной резки заготовок из низкоуглеродистой стали со скосом при рабочей силе тока до 260 А

 

Тип комплекта (алюминий/нержавеющая сталь) Начальный комплект для системы HPR260XD, предназначенный для эффективной резки алюминия/нержавеющей стали при силе тока до 260 А
Номер комплекта 228423
Описание В комплекте представлены вспомогательные и расходные детали, необходимые для эффективной резки заготовок из алюминия/нержавеющей стали при рабочей силе тока до 260 А

Оставить заявку



Наши контакты:
+7 (499) 682-62-22 (многоканальный)
Гамзутов Андрей
telephone_grey +7 (910) 486-59-15
Цыгикал Вячеслав
telephone_grey +7 (499) 682-62-22
Фирсов Илья
telephone_grey +7 (926) 845-75-21
Здесь может быть Ваше имя. Высылайте резюме на info@intermasch.ru